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一种挤出机用强制喂料装置及挤出机pdf

来源:火狐官方下载电脑版官网 时间:2024-03-02 08:13:13

  本实用新型涉及塑料回收再利用技术领域,公开了一种挤出机用强制喂料装置及挤出机,包括固定架,固定架上设有料斗,料斗的上端设有开口且下端封闭,料斗的底部设有左右相对布置的左槽口和右槽口,左槽口与挤出机的进料口连通,右槽口内滑动导向连接有推料杆,推料杆的左端设有动刀片,左槽口处设有与动刀片相对布置的静刀片,固定架上还设有与推料杆连接的驱动装置,驱动装置驱动推料杆向左滑动时,推料杆将料斗底部的物料压缩后推进挤出机的进料口内,驱动装置驱动推料杆向右滑动时,料斗上部的物料下落至料斗底部;因此,本实用新型的挤

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 215750647 U (45)授权公告日 2022.02.08 (21)申请号 1.9 (22)申请日 2021.07.30 (73)专利权人 浙江科茂环境科技有限公司 地址 315000 浙江省宁波市宁波国家高新 区聚贤路587弄2#楼033幢12-1-09 (72)发明人 辛本恩薛涛 (74)专利代理机构 广州三环专利商标代理有限 公司 44202 代理人 颜希文刘慧丽 (51)Int.Cl. B29C 48/285 (2019.01) B29B 13/10 (2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 (54)实用新型名称 一种挤出机用强制喂料装置及挤出机 (57)摘要 本实用新型涉及塑料回收再利用技术领域, 公开了一种挤出机用强制喂料装置及挤出机,包 括固定架,固定架上设有料斗,料斗的上端设有 开口且下端封闭,料斗的底部设有左右相对布置 的左槽口和右槽口,左槽口与挤出机的进料口连 通,右槽口内滑动导向连接有推料杆,推料杆的 左端设有动刀片,左槽口处设有与动刀片相对布 置的静刀片,固定架上还设有与推料杆连接的驱 动装置,驱动装置驱动推料杆向左滑动时,推料 杆将料斗底部的物料压缩后推进挤出机的进料 口内,驱动装置驱动推料杆向右滑动时,料斗上 部的物料下落至料斗底部;因此,本实用新型的 U 挤出机用强制喂料装置能够连续地将料斗内物 7 料压缩后推送至挤出机的进料口内,保证了挤出 4 6 0 机的进料稳定。 5 7 5 1 2 N C CN 215750647 U 权利要求书 1/1页 1.一种挤出机用强制喂料装置,其特征是,包括固定架(1),所述固定架(1)上设有料 斗(2),所述料斗(2)的上端设有开口且下端封闭; 所述料斗(2)的底部设有左右相对布置的左槽口(21)和右槽口(22),所述左槽口(21) 与挤出机(4)的进料口(41)连通,所述右槽口(22)处左右滑动导向连接有推料杆(3); 所述推料杆(3)的左端设有动刀片(31),所述左槽口(21)处设有与所述动刀片(31)相 对布置的静刀片(23); 所述固定架(1)上还设有与推料杆(3)连接的驱动装置(5)。 2.依据权利要求1所述的挤出机用强制喂料装置,其特征是,所述推料杆(3)为方形 杆体,所述左槽口(21)和所述右槽口(22)均为与所述方形杆体相匹配的方形槽口;所述动 刀片(31)与所述静刀片(23)在水平面的投影相交叉。 3.依据权利要求2所述的挤出机用强制喂料装置,其特征是,所述静刀片(23)平行于 所述挤出机(4)的进料方向布置,所述动刀片(31)与所述挤出机(4)的进料方向之间的夹角 为锐角。 4.依据权利要求1所述的挤出机用强制喂料装置,其特征是,所述固定架(1)上设有 与所述推料杆(3)的轴向平行布置的滑轨(11),所述推料杆(3)上设有与所述滑轨滑动连接 的滑块(32)。 5.依据权利要求1所述的挤出机用强制喂料装置,其特征是,所述固定架(1)上沿左 右方向间隔设有第一限位开关(12)和第二限位开关(13),所述第一限位开关(12)与所述驱 动装置之间的距离大于所述第二限位开关(13)与所述驱动装置之间的距离,所述推料杆 (3)上设有用于触发所述第一限位开关(12)和所述第二限位开关(13)的触发件(33),所述 第一限位开关(12)用于与所述触发件(32)连接使得所述驱动装置(5)驱动所述推料杆向右 滑动;所述第二限位开关(13)用于与所述触发件(32)连接,使得所述驱动装置(5)驱动所述 推料杆(3)向左滑动。 6.依据权利要求1所述的挤出机用强制喂料装置,其特征是,所述驱动装置(5)包括 液压泵、液压缸和连接液压泵与液压缸的驱动油路,所述液压缸与所述推料杆(3)连接,所 述驱动油路上设有流量调节阀。 7.依据权利要求1至6任一项所述的挤出机用强制喂料装置,其特征是,所述料斗(2) 呈上端小、下端大的锥斗形。 8.一种挤出机,其特征是,所述挤出机的进料口处连接有权利要求1至7任一项所述 的挤出机用强制喂料装置。 9.依据权利要求8所述的挤出机,其特征是,所述进料口(41)呈喇叭口状,所述进料 口(41)向远离所述挤出机用强制喂料装置的一端扩张。 2 2 CN 215750647 U 说明书 1/4页 一种挤出机用强制喂料装置及挤出机 技术领域 [0001] 本实用新型涉及塑料回收利用技术领域,特别是涉及一种挤出机用强制喂料装置 及挤出机。 背景技术 [0002] 塑料具有较好的可加工性,且化学性质稳定、质量轻、绝缘性好、耐腐蚀,因此,塑 料制品在生产和生活中得到了广泛的应用,塑料制品的广泛使用,产生了大批的废旧塑料, 废旧塑料的回收利用作为一项节约能源、保护自然环境的措施,正日益受到重视。 [0003] 其中,由于塑料制品多为塑料膜或较薄的壳体,塑料膜或较薄的壳体类塑料制品 经过清洗粉碎后的堆积密度较小;在采用挤出机造粒、熔化输送的过程中,由于塑料膜或较 薄的壳体类塑料制品较蓬松,导致挤出机的进料量不足,使得螺杆机在不饱和状态下工作, 导致挤出机的产量小且出料不稳定,造成现有挤出机的生产效率低,且质量不稳定。 实用新型内容 [0004] 本实用新型要解决的技术问题是:现有的挤出机,在以塑料膜或较薄的塑料壳体 为原料时,塑料膜或较薄的壳体类塑料制品较蓬松,导致挤出机的产量小且出料不稳定。 [0005] 未解决上述技术问题,本实用新型提供了一种挤出机用强制喂料装置,包括固 定架,所述固定架上设有料斗,所述料斗的上端设有开口且下端封闭; [0006] 所述料斗的底部设有左右相对布置的左槽口和右槽口,所述左槽口与挤出机的进 料口连通,所述右槽口处左右滑动导向连接有推料杆; [0007] 所述推料杆的左端设有动刀片,所述左槽口处设有与所述动刀片相对布置的静刀 片; [0008] 所述固定架上还设有与推料杆连接的驱动装置。 [0009] 作为优选方案,所述推料杆为方形杆体,所述左槽口和所述右槽口均为与所述方 形杆体相匹配的方形槽口;所述动刀片与所述静刀片在水平面的投影相交叉。 [0010] 作为优选方案,所述静刀片平行于所述挤出机的进料方向布置,所述动刀片与所 述挤出机的进料方向之间的夹角为锐角。 [0011] 作为优选方案,所述固定架上设有与所述推料杆的轴向平行布置的滑轨,所述推 料杆上设有与所述滑轨滑动连接的滑块。 [0012] 作为优选方案,所述固定架上沿左右方向间隔设有第一限位开关和第二限位开 关,所述第一限位开关与所述驱动装置之间的距离大于所述第二限位开关与所述驱动装置 之间的距离,所述推料杆上设有用于触发所述第一限位开关和所述第二限位开关的触发 件,所述第一限位开关用于与所述触发件连接使得所述驱动装置驱动所述推料杆向右滑 动;所述第二限位开关用于与所述触发件连接,使得所述驱动装置驱动所述推料杆向左滑 动。 [0013] 作为优选方案,所述驱动装置包含液压泵、液压缸和连接液压泵与液压缸的驱动 3 3 CN 215750647 U 说明书 2/4页 油路,所述液压缸与所述推料杆连接,所述驱动油路上设有流量调节阀。 [0014] 作为优选方案,所述料斗呈上端小、下端大的锥斗形。 [0015] 一种挤出机的实施例,所述挤出机的进料口处连接有上述的挤出机用强制喂料装 置。 [0016] 作为优选方案,所述进料口呈喇叭口状,所述进料口向远离所述挤出机用进料装 置的一端扩张。 [0017] 本实用新型实施例一种挤出机用强制喂料装置与现存技术相比,其有益效果在 于: [0018] 本实用新型的挤出机用强制喂料装置,包括固定架,固定架上设有料斗,料斗的上 端设有开口且下端封闭,料斗的底部设有左右相对布置的左槽口和右槽口,左槽口与挤出 机的进料口连通,右槽口内滑动导向连接有推料杆,固定架上还设有与推料杆连接的驱动 装置,驱动装置驱动推料杆向左滑动时,推料杆将料斗底部的物料压缩后推进挤出机的进 料口内,驱动装置驱动推料杆向右滑动时,料斗上部的物料下落至料斗底部,此外,推料杆 的左端设有动刀片,左槽口处设有与动刀片相对布置的静刀片;动刀片和静刀片的设置便 于推料杆将料斗内较大的物料在第一刃口和第二刃口相接触时被剪断,能预防物料进入 推料杆与左槽口的配合间隙中,保证了进料的顺畅;因此,本实用新型的挤出机用强制喂料 装置能够连续地将料斗内物料压缩后推送至挤出机的进料口内,保证了挤出机的进料稳 定。 附图说明 [0019] 图1是本实用新型实施例一种挤出机用强制喂料装置的主视方向的结构示意图; [0020] 图2是本实用新型实施例一种挤出机用强制喂料装置的俯视方向的结构示意图; [0021] 图3是推料杆前端进入左槽口之后的局部结构示意图; [0022] 图中,1、固定架;11、滑轨;12、第一限位开关;13、第二限位开关;2、料斗;21、左槽 口;22、右槽口;23、静刀片;3、推料杆;31、动刀片;32、滑块;4、挤出机;41、进料口;5、驱动装 置。 具体实施方式 [0023] 下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下 实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。 [0024] 在本实用新型的描述中,应当理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底” “前”“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述 本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定的方位、以特 定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。应当理解的是,本实用新型中 采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息,但这一些信息不应限于这些术语,这些术语仅用 来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本实用新型范围的情况下,“第一”信息也 可以被称为“第二”信息,类似的,“第二”信息也可以被称为“第一”信息。 [0025] 如图1至图3所示,本实用新型实施例优选实施例的一种挤出机用强制喂料装置, 包括固定架1,固定架1上设有料斗2,料斗2的上端设有开口且下端封闭;料斗2的底部设有 4 4 CN 215750647 U 说明书 3/4页 左右相对布置的左槽口21和右槽口22,左槽口21与挤出机4的进料口41连通,右槽口22处左 右滑动导向连接有推料杆3;推料杆3的左端设有动刀片31,左槽口处设有与动刀片31相对 布置的静刀片23;固定架1上还设有驱动装置5,驱动装置5与推料杆3远离料斗2的一端连 接,以驱动推料杆3向左或向右滑动。具体的,驱动装置5驱动推料杆3向左滑动时,推料杆3 将料斗2底部的物料向左压缩后推进挤出机4的进料口41内,驱动装置5驱动推料杆3向右滑 动时,料斗2上部的物料下落至料斗2的底部。此外,推料杆3的左端设有动刀片31,左槽口21 处设有右动刀片31相对布置的静刀片23;动刀片31和静刀片23的设置便于推料杆3将料斗 内较大的物料在动刀片31和静刀片23相接触时被剪断,能预防物料进入推料杆3与左槽 口21的配合间隙中,保证了进料的顺畅。因此,本实用新型的挤出机用强制喂料装置能够连 续地将料斗2内物料压缩后推送至挤出机4的进料口内,保证了挤出机4的进料稳定。 [0026] 其中,推料杆3为方形杆体,左槽口21和右槽口22均为与方形杆体相匹配的方形槽 口;动刀片31与静刀片23在水平面的投影相交叉。交叉布置的动刀片31和静刀片23使得剪 切力降低,使得动刀片31和静刀片23剪切物料的过程更加平稳。 [0027] 本实施例中,静刀片23平行于挤出机4的进料方向布置,动刀片31与挤出机4的进 料方向之间的夹角为锐角。如图3所示,挤出机4的进料方向从后至前,动刀片31沿前后方向 倾斜,且与挤出机4的进料方向之间的夹角n为锐角,即动刀片31的后端与挤出机4的螺旋进 料杆之间的距离小于动刀片31的前端与挤出机4的螺旋进料杆之间的距离,因此,推料杆3 向左推料时,动刀片31会使物料在挤出机4的进料口处形成后紧前松的压力分布,有利于挤 出机4的螺旋进料杆向前输送物料。 [0028] 本实施例中,驱动装置5包括液压泵、液压缸和连接液压泵与液压缸的驱动油路, 液压缸与推料杆3连接,驱动油路上设有流量调节阀。通过流量调节阀,调节驱动液压缸的 运动速度,实现对推料杆3的推料速度的调节,进而实现对挤出机用强制喂料装置的进料速 度的调整。 [0029] 为实现对推料杆3的推料形成的调节,本实施例中,固定架1上沿左右方向间隔设 有第一限位开关12和第二限位开关13,第一限位开关12与驱动装置之间的距离大于第二限 位开关13与驱动装置之间的距离,推料杆3上设有用于触发第一限位开关12和第二限位开 关13的触发件33,第一限位开关12用于与触发件32配合使得驱动装置5驱动推料杆向右滑 动;第二限位开关13用于与触发件32配合,使得驱动装置5驱动推料杆3向左滑动。通过对第 一限位开关12和第二限位开关13的位置的调整和延时的调整,改变推料杆3的运行幅度和 频率,来实现送料量和挤出机4的挤出量的平衡。 [0030] 需要说明的是,将推料杆3左右滑动导向连接在右槽口22内的方式有多种,本实施 例中,固定架1上设有与推料杆3的轴向平行布置的滑轨11,推料杆3上设有与滑轨滑动连接 的滑块32。 [0031] 本实施例中,料斗2呈上端小、下端大的锥斗形,将料斗2设置为上端小、下端大的 形状,从上端开口处进入料斗内的蓬松的物料,在重力作用下沉落至料斗底部,不会在料斗 内架桥。 [0032] 一种挤出机的实施例,挤出机的进料口处连接有上述的挤出机用强制喂料装置。 其中,如图3所示,进料口41呈喇叭口状,进料口41向远离挤出机用强制喂料装置的一端扩 张,由于进料口41处设置呈喇叭口状,使的进料口前端的压力较小,有利于挤出机的螺旋进 5 5 CN 215750647 U 说明书 4/4页 料杆吃料,可避开进料口41处因压力过大而堵料。 [0033] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技 术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还能做出若干改进和替换,这些改 进和替换也应视为本实用新型的保护范围。 6 6 CN 215750647 U 说明书附图 1/2页 图1 图2 7 7 CN 215750647 U 说明书附图 2/2页 图3 8 8

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